Как делают скальники

Автор: Steph Davis
Перевод: Аня Угарова  

В начале этого года, произошло большое изменение. Я решила начать носить скальные туфли Evolv после многих лет использования Five Ten. Это было не простое решение: я всегда буду любить Five Ten, ведь они делают действительно классные туфли!

Для скалолаза скльники — вещь первостепенной важности.  Крис Шарма начал активное сотрудничество с Evolv и работу над дизайном скальников - уникальные отношения, которые привели к созданию популярной модели «Шаман».  

Люди, работающие в Evlov, одни из самых искренних, трудолюбивых и веселых из тех, кого мне приходилось встречать в оутдор-индусрии (которая является достаточно крупной) и теперь у меня есть возможность работать прямо вместе с ними над созданием новых скальников! Эти последние месяцы были действительно удивительными, так как мы начали работу над прототипом путём модификации существующих моделей линии Evolv.

На прошлой неделе пришло время идти на завод и начать работу. Я получила разрешение, и мы пошли прямо на фабрику. 

Процесс создания сальников выглядит забавно. Всё начинается с колодки, которая отлита из плотного пластика в форме стопы и голеностопа. Каждая модель сделана по своей колодке, и её форма определяет форму будущей обуви. Таким образом, этап подготовки колодки являетстя очень важным. Для каждой модели, у Evolv есть много колодок разных размеров, потому что скальник остаётся на ней в течении всех этапов изготовления, где происходит придание формы резине. 

Роберто Зурита является мастером по изготовлению колодок, и Крис Шарма любит эту часть процесса. Он посещает фабрику и проводит дни, работая над своими собственными колодками. Они часами плавят пластиковую стружку и делают части колодок, а затем используют шлифовальные колёса для того, чтоб сделать небольшие изменения  в форме.

Скальники склеивают, латают, а затем применяют каучук. Дальше - только резина.

После того, как подошва прикреплена, скальники кладут в специальную машину для сжатия и герметичного уплотнения вновь наклеенной резины.

Последний штрих - ручная шлифовка, чтобы сделать красивые края на подошве и носке. 

После нескольких месяцев тестирования прототипов и разных моделей Evolv, мы решили, что нужно модифицировать некоторые колодкипо форме моей ноги, так что мы работали над двумя типами обуви, которую я хотела сделать: плоские и изогнутые.

Последняя часть  - дизайн скальников, является очень важным этапом процесса.

Мы также должны были обсудить цвет (здорово!) и материал.  

К сожалению, мне пришлось уехать, когда Роберто еще клеил скальники... Не могу дождаться их первого тест-драйва! 

Источник